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Etats métallurgiques des alliages : L'état métallurgique ou état de livraison : Il existe plusieurs façons de durcir un métal :
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La deuxième façon, que le métal soit pur ou que
ce soit un alliage, est de l'écrouir en le déformant à
froid. Ceci est vrai pour tous les métaux et alliages quels qu'ils
soient. Lorsqu'un métal est déformé et donc "dur", il n'a plus sa "souplesse", sa capacité de déformation. Pour lui redonner sa "souplesse", pour le "ramollir", il suffit de le chauffer, de le recuire dans un four. Le métal ou l'alliage est alors dans son état le plus "mou", l'état recuit, symbolisé par la lettre O.
Etats écrouis
Les états
écrouis sont symbolisés par la lettre H suivie du chiffre
1 et d'un chiffre qui dépend de la quantité d'écrouissage,
indiquant le niveau de dureté. Etats restaurés
Les états
écrouis intermédiaires sont obtenus en partant d'un métal
recuit et en lui donnant un écrouissage partiel. Pour obtenir
les caractéristiques mécaniques correspondantes à
ces états, il existe une autre façon de procéder
: partir d'un état complètement écroui et réchauffer
le produit à une température inférieure à
celle du recuit. Etats stabilisés
Les produits
obtenus par écrouissage, dont l'état est donc symbolisé
par H1x, conservent de cette opération de déformation
des tensions internes, ils ont du " nerf ". Ceci peut être
préjudiciable à leur utilisation. Pour éliminer
ces tensions, on les met dans un four à basse température
pour leur faire subir un traitement de détente ou de stabilisation.
Ce traitement ne modifie pas sensiblement les caractéristiques
mécaniques acquises pendant l'écrouissage.
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La troisième façon de durcir un alliage ne peut être
utilisée que pour certains alliages ; pour l'Aluminium, seuls
les alliages des séries 2000, 6000 et 7000 peuvent être
durcis de cette manière, appelée durcissement structural. On peut bien sûr combiner écrouissage et durcissement structural pour ces alliages ; ils peuvent atteindre alors de très fortes caractéristiques mécaniques.
Les états
de livraisons pour les produits ayant subi un durcissement structural
sont symbolisés par la lettre T suivie d'un ou plusieurs chiffres,
selon qu'ils sont muris ou revenus, simplement trempés ou ayant
été écrouis après trempe |
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Etats de bases : F : Brut de fabrication : aucun contrôle de durcissement structural ou d'écrouissage n'a été utilisé, aucune limite de propriété n'aété donnée. O : Recuit : s'applique aux produits corroyés qui sont recuits pour obtenir l'état avec la plus faible résistance mécanique. Il s' applique aussi aux produits moulés qui sont recuits pour augmenter leur ductilité et leur stabilité dimensionnelle. Le O peut être suivi par un chiffre : O1 : Recuit à haute température et refroidissement lent ; O2 : Traitement thermique spécial ; O3 : Homogénéisé. H : Ecroui (alliages de corroyage seulement). S' applique aux produits dont la résistance est augmentée par écrouissage, avec ou sans traitements thermiques supplémentaires pour diminuer la résistance. T : Traitements thermiques pour obtenir un état stable autre que F, O ou H avec ou sans écrouissage supplémentaire W : Traitement de mise en solution. Cet état instable s'applique uniquement aux alliages qui vieillissent spontanément à température ambiante après un traitement thermique de mise en solution. Désignation utilisée quand la période de vieillissement est indiquée, par exemple W 1/2 h. |
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Durcissement par écrouissage (séries 1000 , 3000, 5000) : |
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Il existe de plus d'autres états écrouis
: Durcissement structural (séries 2000, 4000, 6000, 7000) : |
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Les alliages
des familles 2000, 6000 et 7000 peuvent être durcis
par traitement thermique de mise en solution et trempe, suivi d'un durcissement
structural qui s'effectue :
T51, T56 : état normalisé uniquement dans
la norme européenne NF EN 515 (Octobre 1993). La trempe qui suit le traitement thermique de mise en solution introduit dans beaucoup de produits des contraintes internes qui les déforment, et qui peuvent nuire à certaines applications ; les produits sont alors détentionnés par traction, par compression ou par ces deux opérations combinées ; la désignation des états correspondants est obtenue en ajoutant derrière les chiffres, qui suivent la lettre T, donnés dans le tableau ci-dessus, les chiffres suivants :
Txx51 ou Txx510 : détentionnement par traction sans aucun dressage
complémentaire après la traction. |
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Ancienne dénomination des états métallurgiques selon la NFA : |
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L'ancienne dénomination des états métallurgiques selon la NFA est défini comme suit : La lettre X suivie de trois chiffres (ex X616) Le premier chiffre définit le procédé d'élaboration :
Le deuxième chiffre définit le traitement :
Le troisieme chiffre indique le niveau de dureté:
Exemple : X446 : Laminé à chaud + trempé + plané + mûri |
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Etats métallurgiques des cuivres et alliages de cuivre corroyés : |
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Certains alliages sont susceptibles de durcissement
par traitement thermique ; les états correspondants, bien que désignés
dans la norme NF A 02-008 sont rarement utilisés ; il leur est
préféré les vocables suivants :
TR : trempé - revenu Ces alliages sont des cuivres faiblement alliés comme le CuCr, le CuCrZr, le CuFe, le CuCo (TER ou TRE) le CuNiSi (TER), le CuBe2, le CuCoBe et certains cupro-nickels (TE ou TER). |
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Etats non-revenu ( Cuivre au béryllium) : | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Etats des alliages spéciaux :
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La désignation des états métallurgiques comporte généralement 4 caractères alphanumériques : Le premier caractère est obligatoirement une lettre majuscule indiquant une caractéristique obligatoire à désigner :
Les positions 2 à 4 correspondent à 3 chiffres dénotant la valeur minimale de la propriété obligatoire spécifiée (excepté pour D, G et M). Pour D et M, aucun autre caractère ne suit. Pour les propriétés de G, les 3 chiffres indiquent la valeur médiane de la propriété obligatoire. Un quatrième chiffre peut également être ajouté, par exemple pour des alliages à très haute résistance à la traction aptes à être traités à haute température. Si un traitement de détentionnement est nécessaire, le suffixe S est ajouté. |
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Correspondances des états métallurgiques des alliages de cuivres selon les normes :
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Etats métallurgiques des alliages de cuivre coulés ou moulés : |
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